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200T/D微滤设备

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200T/D微滤设备


  • 200T/D微滤设备

  • 详细介绍

电镀废水处理设备

 

目前常规的电镀废水处理技术总的来讲可以分三类:化学法、物理法、物理化学法。其中90%以上使用化学法处理,该处理方法由于运行成本高、药品消耗量大、资源浪费严重。在国家新的环保标准《GB21900-2008》和循环经济政策出台后,传统的处理方法已经很难满足现行的法规、制度,我公司通过大量实例工程和研究,开发了全新的电镀废水综合整治设备技术。

 

微滤膜电镀废水处理设备特点

 

1、自动化程度高,便于管理

2、可靠的过滤水质(绝对的膜过滤)

3、可以间歇运动

4、由于不需要快速沉降,所以减少了水处理药剂的添

5、可以通过增加膜的数量来增加产水流量

6、占地面积小

7、提升企业形象及知名度

 

根椐各种废水的特点进行合理分类,形成针对性的处理技术。电镀废水主要分为:

 

种类

回收工艺

工艺特点

1.含镍废水

膜法在线回收

实现镍漂洗水“零排放”,回收镍离子和水资源

2.酸铜废水

膜法在线回收

实现酸铜废水“零排放”,回收铜离子和水资源

3.含铬废水

化学法+膜回收

回收≥75%铬废水,实现减量排放

4.含氰废水

化学法+膜回收

回收≥75%氰废水,实现减量排放

5.综合废水

化学法+膜回收

回收≥75%综合废水,实现减量排放

6.络合废水

化学法处理后达标排放

形成针对性的预处理,保障达标

7.地面混排废水

化学法处理后达标排放

分步处理,逐级去除,保障达标

8.老化槽液

物理处理后达标排放

前处理除油槽的老化槽液


分质分流、分别处理

 

废水分流处理大大减小处理难度,形成针对性的处理技术,更能确保废水稳定达标排放;各种金属离子最佳沉淀PH值不同,不同金属离子选用不同最佳PH沉淀值,有助于排放水提标排放;

 

 

废水回用率高

 

我公司开发了特种集成膜技术可用在镍、铜漂洗水的在线回收,实现铜、银废水的“零排放”;溧洗水中镍、铜离子的回收率≥95%,废水经膜过滤后变成纯水回用于生产。

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有效降低运行成本

 

根据各种废水的特点,形成针对性的处理技术,避免了重复加药,降低了废水处理的运行成本。

 

回收贵重金属离子,水资源得到循环利用

 

既实现了电镀废水达标排放又回收了镍、铜等贵重金属离子,实现水资源的循环利用。可以轻松地帮助实企业现“扩容不增污”,推动国家循环经济的发展。

处理前后水质对比,具体见下表

项目

处理前

处理后

PH

2.5~6.5

6.5~7.5

COD

<200mg/L

<5mg/L

电导率

≤3000~500μs/cm

≤30μs/cm

总铜 
  总镍

<100mg/L
  <10mg/L

<0.05mg/L

 

系统特点

自动化程度高

采用PLC+PC控制,实现高度自动化,节省人工投入,降低劳动强度。


关键词:微滤膜,管式微滤膜,TMF微滤膜

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